Газета "РЫБАК РЫБАКА" № 3,   

С 1877 года норвежская фирма "Мустад и сын" является ведущим производителем самого главного инструмента рыболова - крючка. Сегодня каждый второй крючок, выпускаемый в мире, производится на заводах этой компании.

Начало было положено в 1832 в небольшом городке Йовик, в 130 км от Осло. Здесь Ханс Скикельштад основал фирму, главной задачей которой было производство гвоздей, иголок и лошадиных подков. Предприятие располагалось в скромном деревянном здании и было оснащено простейшим оборудованием и инструментами. Станки приводились в движение от водяных колес, вращаемых быстрым течением небольшой горной реки, протекающей рядом.

В 1877 Ханс Скикельштад умирает, и предприятие переходит в руки его зятя - местного полицейского Оле Мустада. Уже в юные годы Оле отличался энергией, умом и энтузиазмом и, став владельцем фабрики, он первый понял, какой гигантский потенциал несет в себе идея производства рыболовных крючков. Напряженная и кропотливая работа, эксперименты с различными сталями и материалами, формами крючков и способами их производства принесли ему уникальный опыт и знания.

Главная заслуга в создании первых в мире автоматов по производству крючков принадлежит прирожденному инженеру и изобретателю Матиасу Топу. Его станки произвели революцию в производстве крючков. Ему также принадлежит величайшая заслуга международной известности крючков "Мустад". Имя Матиаса Топа стало легендой, и одна из улиц, ведущих к заводу, названа его именем.

ДВЕНАДЦАТЬ ТЫСЯЧ СЕКРЕТОВ

Сегодня здания головного завода занимают несколько красивых холмов. Производству крючков отведено 40 тысяч метров заводских площадей, и компьютеризированное оборудование выдает "на гора" 12 тысяч различных моделей крючков. Более 400 сотрудников работают на самом заводе, который является нервным центром всей компании. Около 1000 человек занято на предприятиях компании в странах Дальнего Востока. В основном это фабрики в Сингапуре и на Филиппинах, где производятся оснастки с использованием норвежских крючков, например, вяжутся всемирно известные "мухи" для ловли нахлыстом. Там же изготавливаются некоторые модели специализированных крючков.

Все автоматы для изготовления крючков на заводе держатся в строжайшем секрете. Такой же строгий режим секретности поддерживается в отделе развития, куда имеют доступ очень немногие сотрудники. Для других вход туда закрыт.

"Это сверхсовременное оборудование, за обладание которым, многие наши конкуренты не пожалели бы ничего", - говорит менеджер по маркетингу Гейр Сивертсен. Сам Гейр является очень опытным рыболовом и чемпионом Европы по ловле на море. - "Конкуренты, особенно из стран Дальнего Востока, заплатили бы большие деньги, чтобы овладеть нашей технологией, "ноу-хау" и "ноу-уай". На "Мустаде" хранят в тайне не только производственные секреты, но и цифры продаж. "Мы не хотим делиться этой информацией, но я могу привести пример 1968 , когда мы только в Бирму продали 93 миллиона крючков, а из Калькутты заказ только одного оптовика составил 60 миллионов штук. Вы видите, что мы продаем очень много", - рассказывает Гейр.

ОТ МЕТАЛЛА ДО КРЮЧКА

Крючок, как правило, изготавливается из металлической проволоки, которая сгибается и закаливается для придания ей необходимой максимальной прочности. Технологический процесс на фабрике, на первый взгляд, кажется простым; но на самом деле он является крайне сложным.

На первой стадии огромные катушки с металлической проволокой очищаются в серной кислоте, затем следует промывка проволоки от кислоты, а также процесс особо тщательной очистки проволоки. После ряда вспомогательных операций следует процесс сушки проволоки, который осуществляется в специальных печах. Затем металлическая проволока прокатывается через последовательный ряд валков, чтобы получить проволоку необходимого диаметра. При этом диаметр проволоки зачастую уменьшается на 90%. Затем следует процесс придания проволоке окончательной заданной толщины с осуществлением особо тщательного контроля.

После изготовления самого крючка особую важность имеет процесс полировки его поверхности и нанесения на него защитного покрытия. Обычно изделие покрывают лаком, никелем или оловом, воронят или наносят слой золота. Затем осуществляется тщательный контроль качества.

Сырье, используемое для производства крючков, всегда самого высокого качества, что в сочетании с передовыми процессами термообработки, позволяет получать великолепные крючки. Кроме того, завод обладает уникальным термооборудованием, которого нет ни у одного из конкурентов. Оно позволяет немедленно внедрять все современнейшие достижения науки применительно к закалке крючков. "За последние несколько лет нам удалось повысить прочность крючков на 30% по сравнению с той прочностью, которую давали традиционные методы закалки", - с энтузиазмом говорит Гейр.

В 21-Е СТОЛЕТИЕ

В 1990 году на "Мустаде" была внедрена концепция глобального менеджмента. Сегодня существует группа высших менеджеров, ответственных за работу всех подразделений, входящих в компанию. Тщательно анализируются все национальные, культурные и социальные особенности стран - покупателей крючков. Задача группы глобального маркетинга - сохранить и преумножить позиции "Мустада" как мирового лидера в производстве крючков. Компания должна быть готова к тому, чтобы обеспечить самые специфические потребности заказчиков, даже для самых экзотических видов рыбной ловли.

Другая важнейшая задача - сделать производство крючков абсолютно безвредным для окружающей среды. В настоящее время эта задача выполнена.

Главная цель компании - повернуться лицом к рыболову, чтобы максимально удовлетворить его запросы. Это можно увидеть, например, если взглянуть на новую упаковку крючков. Она содержит подробную информацию: что это за крючок и для какой рыбалки он предназначен. Разработка новой системы обозначения типа крючков названа на фирме "программой идентификации". В рамках этой программы разработана также цветовая кодовая система, которая фиксирует вид рыбной ловли, серийный номер крючка и легко доступную систему классификации крючка.

Темпы развития фирмы "Мустад" впечатляют. Сегодня программа производства охватывает абсолютно все сферы и удовлетворяет все потребности рыбаков и рыболовов, включая самые специфические виды рыбной ловли. Предлагаются все размеры крючков - от огромных акульих до самых мелких матчевых (размер 32 по международной нумерации). Интересно, что из одного акульего крючка можно было бы изготовить 100.000 матчевых.

При разработке эксклюзивных серий спортивных крючков используются рекомендации всемирно известных рыболовов-спортсменов. В Европе эти крючки получили название "Ультраспорт". Сейчас также широкое распространение среди спортсменов получила новая серия матчевых крючков "Лонг поинт". В частности, спортсмены из Великобритании на чемпионатах мира по ловле поплавочной удочкой используют только эти крючки (Фото 1).

Заслуженной популярностью во всем мире пользуются карасевые и карповые крючки, производство которых достигло поистине огромных масштабов. В их производстве используется специальный способ заточки острия - "Needle point" ("игольчатая форма"), что придает этим крючкам особую остроту. Крупные объемы производства сделали возможным снизить стоимость этих крючков до такой степени, что сделало их доступными рыболовам даже в самых отдаленных уголках мира (Рис. 1).

Примерно такой же подход был применен фирмой к производству исключительно популярных офсетных крючков. Высочайшее качество в сочетании с массовостью производства обеспечило такой уровень цен на эти крючки, что сегодня фактически все спиннингисты во всем мире предпочитают "Мустад" всем остальным фирмам. На фирме шутят: если продажи офсетных крючков будут развиваться такими же темпами, то производители мягких приманок будут иметь крупные проблемы со сбытом своих твистеров и виброхвостов, ведь при использовании офсетных крючков количество обрывов приманок радикально сокращается (Рис. 2).

Теперь понятно, почему, несмотря на жесткую конкуренцию, крючки "Мустад" являются доминирующими в 146 странах мира.

Материал любезно предоставлен норвежской компанией "Mustad"